Hvordan velge riktig boreutstyrsventil for å tilpasse seg forskjellige boremiljøer?

I det komplekse og utfordrende feltet av boreteknikk, velg rett Ventil for boreutstyr er avgjørende for å sikre jevn fremdrift av boreoperasjoner, forbedre effektiviteten og sikre sikkerheten.
Først av alt bør dybden og trykkmiljøet ved boring vurderes. For grunne brønner med boremiljø med relativt lavt trykk, som for eksempel boring av noen små sivile vannbrønner, kan vanlige sluseventiler eller stoppventiler velges. Slukeventiler har egenskapene til lav væskemotstand og relativt arbeidsbesparende åpning og lukking, som kan oppfylle de grunnleggende kravene til væskekontroll under slike relativt enkle boreforhold. Stoppventilen har bedre tetning i lukket tilstand, noe som kan forhindre grunnvannslekkasje. Men når man står overfor dyp brønnboring, som brønner som er tusenvis av meter dype i oljeboring, og stort nedihullstrykk, er det nødvendig med spesielle høytrykks-tilbakeslagsventiler og sikkerhetsventiler. Høytrykks tilbakeslagsventiler kan sikre at borevæske kun kan strømme i én retning, forhindre tilbakestrømning under høyt trykk og unngå skade på utstyr og personell. Sikkerhetsventilen åpner automatisk for å slippe ut trykk når trykket overstiger innstilt verdi, noe som sikrer sikkerheten og stabiliteten til hele boresystemet. For eksempel, på dyphavsoljeboreplattformer, er påliteligheten til sikkerhetsventilen den viktigste forsvarslinjen for å forhindre utblåsningsulykker. Når trykket nede i borehullet stiger unormalt, kan sikkerhetsventilen reagere raskt for å frigjøre trykket og unngå katastrofale konsekvenser.
For det andre påvirker de geologiske forholdene ved boringen også valg av ventiler. I formasjoner med relativt stabil geologi og moderat berghardhet kan ventiler laget av vanlige materialer være tilstrekkelig. Men hvis det er i formasjoner med kompleks geologi og korrosive stoffer, som visse sure formasjoner eller svovelholdige formasjoner, må ventiler med korrosjonsbestandighet velges. Rustfrie stålventiler eller spesiallegeringsventiler har åpenbare fordeler i dette miljøet. De kan motstå erosjon av sure stoffer og sulfider, noe som sikrer ventilenes levetid og normal funksjon. For eksempel, i noen geotermiske boreprosjekter, siden underjordisk varmtvann kan inneholde en stor mengde korrosive ioner, kan bruk av korrosjonsbestandige ventiler effektivt forlenge levetiden til ventilene og redusere kostnadsøkningen og konstruksjonsforsinkelsen forårsaket av hyppige ventiler erstatning.
Videre er væskeegenskapene til boreoperasjoner også viktige hensyn. Dersom borevæsken inneholder mye faste partikler, slik som ved enkelte skifergassboringer, bør det velges en ventil med slitesterk og anti-tilstopping for å hindre intern slitasje og tilstopping av ventilen. For eksempel kan en kuleventil med en spesiell ventilsetestruktur og en tetningsoverflate av karbid effektivt kutte av væsken som inneholder faste partikler under rotasjon, og blir ikke lett sittende fast av partikler, noe som sikrer jevn kontroll av væsken.3